هموژنیزاسیون شیر سبب شکست گویچه های چربی به ذرات کوچکتر       می گردد.در نتیجه سطح چربی شیر- پلاسما شدیدا افزای ش می یابد. این سطح تماس جدید؛ با پروتئین های شیر، عمدتا کازئین، پوشیده می شود. در نتیجة هموژنیزاسیون تمایل به خامه ای شدن، تجمع یافتن (coalescence) و تشکیل خامه کاهش می یابد. حساسیت محصول در برابر لیپولیز افزایش و در برابر اکسیداسیون کاهش پیدا می کند.

 

 

دیراتور-هواگیر-بوگیر  Deaerator

کاربرد:

ازدیراتور برای حذف بوی نامطبوع شیر به منظورنگهداری بلندمدت

آن استفاده می شود..

دراین سیستم شیر را تا دمای 60 درجه سانتی گراد گرم کرده وسپس وارد مخزن تحت خلاء

می نمایند تا در معرض خلاء واقع شود.شیربصورت پاششی و مماس دیواره وارد محفظه

 دستگاه شده و اکسیژن اضافی آن که حاوی گازهای نامطبوع درشیرمی باشدبه صورت

 بخارتوسط پمپ وکیوم ازآن خارج می شود.

ازدیراتور علاوه بر صنایع لبنی در دیگر صنایع غذایی نیز استفاده می شود.

اجزا و قطعات عمده دیراتور :

پمپ وکیوم, مخزن خلاء, پمپ محصول, تابلو کنترل فرمان(تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک) ,مانومترخلاء, خنک کن, شاسی ودیگر ملزومات جانبی

 

سپراتور ( هموژنایزر )

سپراتور خامه  Cream Seprator  

کاربرد:

سپراتور وسیله ای است برای تفکیک شیر تازه به شیر اسکیم ( شیر بدون چربی ) و خامه.
شیر اسکیم از جدا سازی کل چربی از شیر تازه ساخته می شود. باقی مانده مخلوط که کل چربی است خامه نام دارد.
شیر پس از عبور از سپراتور، بر حسب میزان چربی مورد نیاز استاندارد می شود.
برای تولید هر نوع شیر با درصد چربی متفاوت ، یک مقدار مشخصی خامه به شیر اسکیم برگشت داده می شود.
شیر با درصد چربی های متفاوتی در بازار موجود است، مانند شیر هموژنیزه (
۲۵/۳٪ چربی)، شیر ۲٪ ،۱٪ و اسکیم (صفر درصد چربی )

 

کلاریفایر ( هموژنایزر )

کلاریفایر Clarifier

کاربرد:

برای جداسازی آلودگیها وناخلصیهای شیر(از طریق نیروی گریز از مرکز)

 

پمپ سانتریفیوژ       Centrifugal Pumps  

کاربرد:

پمپهای سانتریفیوژبه منظورانتقال شیروفرآورده های سیال حاصل ازآن بدون واردکردن هرگونه آسیبی به ساختارفیزیکی محتوا واجزای آنها مورداستفاده قرار می گیرند.

پمپهای سانتریفیوژ در ظرفیتهای مختلف با توجه به نوع محصول وحجم آن بکار برده می شوند.

 

پاستوریزاتور    Pasteurizer

کاربرد: پاستوریزاسیون شیر

پاستوریزه کردن ، فرایندی است که شیر را خالص می کند و باعث دوام و تازگی آن می شود.

پاستوریزاسیون عملی است حرارتی، برای از بین بردن تمامی میکروب های بیماری زا شیر با حفظ حداکثر ارزش غذایی آن:

حرارت پاستوریزاسیون، برمبنای مقاومت مقاوم ترین میکروب بیماری زا شناخته شده و درمدت زمان مشخص تعیین شده است.

 میزان دما و زمان در روش های مختلف پاستوریزاسیون تفاوت دارد. درحال حاضر روش متداول پاستوریزاسیون در بیش تر کارخانه ها روش تند یا مداوم است. دراین روش، دما، ۷۵ درجه ی سانتی گراد و زمان پاستوریزاسیون به مدت ۱۵ ثانیه است، شیر پس از طی این شرایط، به سرعت تا دمای ۵ درجه ی سانتی گراد خنک می شود.
این عمل باعث از بین رفتن باکتری های موجود در شیر طبیعی می شود.

 

پلیت کولر  Plate Cooler

کاربرد:

از پلیت کولر(مبدل حرارتی صفحه ای) به منظور سرد وگرم کردن شیر و فرآورده های حاصل از آن و نیز آب میوه ها استفاده میشود.

  

در طی هموژنیزاسیون با استفاده از یک پمپ پیستونی با فشار بالا، مادة اولیه از یک مسیر باریک با سرعت زیاد عبور داده می شود. پدیده هایی مانند توربولانس و کاویتاسیون در شکستن گویچه های چربی طی این فرآیند نقش دارند.
هموژنیزاسیون ممکن است به شکل یک مرحله ای(برای محصولاتی که ویسکوزیتة بالا مطلوب است) یا دو مرحله ای (برای مواد اولیه با درصد چربی بالا) انجام شود.

 

 


موضوعات مرتبط:

برچسب‌ها:


تاريخ : جمعه ٢ آذر ۱۳۸٦ | ٥:٤٦ ‎ب.ظ | نویسنده : رضا قادری | نظرات ()
.: Weblog Themes By SlideTheme :.